加热室是容纳料液并使其接受加热的空间，其结构形式影响传热效率和流体流动状态。常见于电加热蒸发器的结构有：

1. 夹套式加热室：在容器壁外增设一个夹套层，电热元件（如法兰加热器）插入夹套中的导热介质（如油、水）中，先加热介质，再由介质通过夹套壁间接加热料液。这种方式加热均匀，对物料冲击小，元件不直接接触物料，更安全易维护，但传热效率有损失。

2. 沉浸式/盘管式加热室：将电热管或由电热管构成的盘管直接浸入待蒸发的料液中。热量直接传递给料液，传热效率高，启动速度快。但要求电热元件材料必须耐腐蚀，且不适用于易结垢或易在加热管表面结晶的物料。

3. 强制循环式加热室：料液通过循环泵在外部换热器（内部装有电热元件）和蒸发分离器之间高速循环。高速流动冲刷加热表面，能有效减轻结垢，适用于高粘度或易结晶的物料。

4. 降膜式加热室：料液从顶部进入，在加热管（内置电热元件或外部夹套加热）内壁形成液膜向下流动，同时被加热蒸发。这种形式传热系数高，物料受热时间短，适合热敏性物料。

加热室与电热元件的合理匹配，是实现高效、稳定、安全蒸发的物理基础。工程师需要根据物料的物理化学性质、工艺要求以及生产规模，进行最优化的集成设计。