
锅炉蒸发器的高效稳定运行,始于规范、专业的安装。安装质量直接影响设备性能、使用寿命和生产安全,绝不可掉以轻心。以下是确保成功安装的关键步骤与注意事项:
安装前准备:奠定坚实基础
场地勘察与基础验收: 确认安装场地空间充足(便于操作维护及未来检修),地面承重能力满足要求,设备基础已按图纸要求施工完毕并达到养护强度,标高、水平度、地脚螺栓预留孔位置尺寸均严格验收合格。
设备开箱检查: 对照发货清单和图纸,仔细检查设备主体、附件、备件、技术文件(合格证、图纸、说明书、材质报告、压力容器监检证书等)是否齐全完好。重点检查受压部件有无运输损伤、变形。
管道预制与准备: 根据设计图纸,提前预制好主要的工艺管道、阀门、仪表接口等,清洁管内壁,确保无杂物。
专业安装流程:步步为营
设备就位与找正: 使用合适的起重设备(吊车、叉车等),在专业人员指挥下平稳吊装蒸发器至基础上。使用垫铁和水平仪精确找平、找正,确保设备中心线、标高符合设计要求,紧固地脚螺栓。
管道系统连接: 严格按照管道仪表流程图(P&ID)进行连接。优先焊接重要承压管道,确保焊口质量(必要时进行无损检测)。法兰连接处必须使用符合介质和温度要求的垫片,并均匀对称紧固螺栓。为热膨胀设置必要的补偿(如膨胀节、自然补偿弯头)。
阀门仪表安装: 正确安装安全阀、压力表、温度计、液位计、控制阀等,确保方向正确、位置便于观察和操作。安全阀需按规校验合格并加铅封。
电气与自控接线: 由专业电工按图施工,连接电机、传感器、控制柜等,确保接地可靠,线路标识清晰。
安装后检查与测试:严守安全关
全面检查: 复核所有连接紧固件、阀门状态、仪表安装、电气接线等。
水压试验: 对蒸发器本体及相连的承压管道系统进行水压试验,试验压力严格按照设计图纸和《压力容器安全技术监察规程》执行,保压检查无渗漏、无可见变形为合格。这是验证设备强度和密封性的关键步骤!
系统冲洗: 对管道系统进行彻底冲洗,清除焊渣、铁屑等杂质,防止堵塞设备或损坏阀门仪表。
热态调试(有条件时): 在通入热源和介质前,检查系统流程,逐步升温升压,密切监控运行参数(压力、温度、振动、噪音等),调整至设计工况。
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