运行中突然“熄火”？控制系统频繁“跳闸”报警？这种非计划停机不仅造成生产中断，反复启停更损伤设备！如何快速定位并解决？

核心原因深度解析：

• 动力“中断”： 外部电源故障（电压不稳、缺相）、厂内电气保护跳闸（过载、短路）。

• 安全装置“出手”： 超压、极低水位、超温等安全联锁触发停炉（可能真实危险或误动作）。

• 关键设备“罢工”： 引/送风机、给水泵、炉排电机等主要辅机自身故障（轴承损坏、电机烧毁）或控制信号丢失。

• 控制系统“崩溃”： PLC/触摸屏死机、模块故障、程序跑飞、通讯中断。

• 燃料“断供”： 料仓彻底空仓、螺旋给料机卡死断裂。

高效排除方案：

1. 紧急检查与复位：

   • 查看控制屏报警信息，明确首出故障点。

   • 检查电源是否正常（电压、相位）。

   • 在确认安全前提下，尝试复位相关保护。

2. 安全联锁重点查： 校验水位、压力、温度开关/传感器是否误动；检查安全阀状态。

3. 辅机状态速确认： 手动盘车检查风机、水泵、电机是否卡死；测量电机绝缘；检查断路器、接触器、热继电器状态。

4. 控制系统重启与诊断： 重启PLC/控制系统；检查模块指示灯、通讯线缆连接；查看故障日志。

5. 燃料供应保畅通： 确保料仓有料，检查给料机是否运转正常无卡阻。

结语： 突发停机需冷静应对，按报警提示优先排查电源、安全联锁和关键辅机。对于复杂或反复发生的停机故障，欢迎致电三兴锅炉 13013169623 陈工，我们提供专业电气与控制故障诊断服务，助您快速恢复生产，保障运行连续性！