蒸汽压力忽高忽低？排烟温度异常飙升？这些关键参数的剧烈波动，是蒸发器运行状态恶化的直接信号，轻则影响产品质量，重则引发安全事故！

核心原因深度解析：

• 燃烧“不稳定”： 燃料供给忽多忽少（料仓架桥/螺旋卡涩）、配风调节滞后或不当。

• 负荷“大起大落”： 下游用汽需求突变，而燃烧与给水调节响应不及时。

• 仪表“说谎”： 压力表、温度计、水位计、氧量计等传感器失灵或校准失效，反馈失真。

• 自控系统“失灵”： PLC/DCS控制逻辑错误、执行机构（阀门/变频器）卡涩或响应迟钝。

• 水循环“受阻”： 下降管/上升管不畅、锅筒内分离装置故障，影响水汽正常流动与传热。

高效排除方案：

1. 稳定燃料与配风： 检查并解决进料系统（料仓、给料机）卡堵问题；优化风煤比自动调节参数，提升响应速度。

2. 加强负荷协调： 建立与用汽端的有效沟通机制，尽量平稳用汽；优化燃烧/给水自动控制策略。

3. 仪表强制校验： 定期（建议每季度）校验所有关键仪表，及时更换故障件。

4. 自控系统深排查： 检查PLC程序、核对控制逻辑；测试阀门/执行器开度与反馈一致性，消除卡涩。

5. 保障水循环： 停炉时检查清理水冷壁、下降管；确认锅筒内件完好。

结语： 参数波动是系统综合问题的体现。需从燃烧、负荷、仪表、控制、水循环多维度入手。若波动难以平息，欢迎致电三兴锅炉 13013169623 陈工，我们提供专业热控调试与系统稳定性优化服务，为您的生产保驾护航！